Применение стеклопластиковых труб в системах водоснабжения и канализации

Сообщение регионального представителя концерна "Hobas" Римантаса Груодиса, сделанное им на конгрессе "Вода-2002"
Технология производства изделий Hobas из стеклопластика и полиэфирных смол путем центрифугированного литья родилась в 1960 г. в Швейцарии на текстильном предприятии "Basler Stuckfarberei". Несколько позже возник запрос на легкие, но прочные трубы для монтажа трубопроводов с большими уклонами. Поскольку в это же время на шведском предприятии "Hoganas" разрабатывались трубы из стеклопластика и полиэфирных смол, фирмы заключили договор о сотрудничестве, каковое и привело к созданию СП "Hobas".

Производство и некоторые параметры
Для производства труб методом центробежного литья используются полиэфирные смолы, армированные рубленым стекловолокном, с добавкой кварцевого песка и карбоната кальция. Управление производственным процессом осуществляется с помощью PC. Контроль соблюдения требований ISO 9001, который начинается с исследования параметров сырья в момент принятия поставки, осуществляет аккредитованная лаборатория. В результате получаются трубы со стенками слоистой структуры, отличающиеся высокой механической прочностью и стойкостью к химическому воздействию и обладающие высокой степенью гидравлической чистоты внутренней поверхности.
Технология производства труб Hobas отличается особой гибкостью. Варьируя пропорции отдельных компонентов и толщины стенок, на одном и том же оборудовании из одного и того же сырья можно производить и безнапорные трубы, и трубы PN25, рассчитанные на давление до 25 бар, и трубы спецназначения для прокладки трубопроводов бестраншейным методом. Эти последние, применяемые при устройстве проколов, способны к восприятию высоких механических нагрузок при монтаже. В то же время стенки их гораздо тоньше, чем стенки труб из других материалов, также использующихся при производстве проколов.

Механические свойства
Основным параметром, характеризующим трубы Hobas, является окружная жесткость. Именно это свойство способствует успешному выдерживанию постоянных и временных внешних нагрузок, в частности, веса грунта и гидростатического напора, а также внутреннего давления.
Трубы, предназначенные для прокладки в траншеях, производятся трех стандартных классов окружной жесткости — SN2500, SN5000 и SN10000 Н/м 2. Жесткость же труб, предназначенных для бестраншейной прокладки, может достигать и SN1000000 Н/м 2.
Следует отметить, что все трубы Hobas изготавливаются с 4-разовым запасом прочности. В ходе эксплуатации трубы ее жесткость уменьшается, однако используемая "Hobas" технология гарантирует сохранение 40—50% начальной жесткости и после 50 лет эксплуатации. Иными словами, на данной стадии труба еще имеет двойной запас прочности по сравнению с нормативной.
Использование полиэфирных смол обеспечивает высокую устойчивость изделий к истиранию. Данное преимущество труб Hobas особенно заметно в сравнении их с бетонными, чугунными с цементным покрытием, а также асбестоцементными трубами. Наряду с высокой устойчивостью труб Hobas к коррозии это обстоятельство позволяет применять их для приема фекальных и дождевых стоков с определенным содержанием минерального осадка. (А также промывать под высоким давлением.)

Гидравлические свойства
Как сказано выше, шероховатость внутренних поверхностей труб Hobas чрезвычайно мала. Данный показатель по Colebrook-White составляет лишь 0,01 мм. Во многих случаях, особенно при использовании труб больших диаметров, это делает возможным применение труб Hobas диаметрами на 1 размерный ряд меньше, что позволяет экономить средства при соблюдении эксплуатационных параметров.

Химическая стойкость
Стандартные полиэфирные смолы, применяемые при производстве труб Hobas, отличает высокая химическая стойкость. Поэтому получаемые с их использованием изделия находят применение в области хозпитьевого водоснабжения, приема коммунальных и ливневых стоков обычного состава, а также в области приема промстоков определенного состава (pH от 1,0 до 11,0 и температура до 35°С).
Для более агрессивных сред (а также для более высоких температур) применяются специальные высокоустойчивые смолы (эфирные винилы). В данных случаях целесообразны консультации техслужб "Hobas".

Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения
Данное свойство труб Hobas позволяет складировать их на открытых площадях в течение длительного времени, а также использовать при строительстве воздушных трубопроводов, не опасаясь нарушений структуры материала изделий.

Монтаж
Как правило, трубы Hobas монтируются с помощью муфт, охватывающих стык сверху. В состав конструкции типовой муфты входит кольцевая профилированная прокладка, губки которой обеспечивают самоуплотнение при работе трубопровода под давлением.
Соединения такого типа дают ряд преимуществ. Например, их применение позволяет не организовывать специального оснащения монтажа. Собирая трубопровод малого диаметра, можно использовать в качестве рычага лом. Если же диаметр труб велик, вводить оголовок трубы в муфту можно с помощью ковша экскаватора. (Некоторые подрядчики используют ручные лебедки.)
В отличие от сварки или бетонирования в данном случае монтаж не зависит от погоды.
Кроме того, конструкция муфты позволяет формировать на угловых отклонениях дуги больших радиусов без использования колен.
Допустимы и другие решения муфт. Например, возможны муфты, хорошо воспринимающие все растягивающие усилия. А также муфты для растяжения и прокола, а также те из них, которые находятся на территории, состоящей под воздействием рудничной эксплуатации.
Возможны фланцевые соединения.
Небольшой собственный вес труб Hobas делает возможным ручной транспорт и монтирование трубопроводов в гораздо большем объеме номинальных диаметров.
Трудозатраты и работа оборудования в сопоставимых диаметрах в случае применения труб Hobas намного ниже.
Возможность поставки сборных ревизионных колодцев значительно сокращает цикл монтажа канализационных трубопроводов, исключая трудоемкий монтаж традиционных колодцев из бетонных колец.

Области применения
Сочетание таких свойств труб Hobas, как их высокая прочность, эластичность и противокоррозионная устойчивость, делает данное предложение привлекательным для применения в целом ряде отраслей (водоснабжение, самотечная и напорная канализация, дренаж, транспортировка ила, промышленные трубопроводы). Изделия незаменимы при ремонте трубопроводов методом затаскивания. ГЭС, очистные сооружения, футляры скважин, вентшахты, дюкеры, выпуски в водоемы, колодцы, емкости, резервуары — все это сферы использования труб Hobas, которые, помимо того, что не корродируют в агрессивных, неприемлемых, например, для металла условиях, не подвергаются и электрохимической коррозии и не нуждаются в катодной или какой-либо иной защите.

О соответствии стандартам и сертификатам
Продукция концерна "Hobas", производимая во многих странах мира, соответствует ряду национальных и международных стандартов: ONORM B 5161 (Австрия), DIN 16869 и 19565 (Германия), BS 5480 (Великобритания), EN 1636 и 1115 (Евронормы). На сегодняшний день сертификация осуществляется в странах Балтии.
Готовятся сертификационные документы в Беларуси.
На всех заводах концерна внедрена система обеспечения качества в соответствии с требованиями DIN EN ISO 9001.

Производственная программа
В производственной программе концерна "Hobas" представлена широкая гамма изделий, составляющая единую модульную систему, на основе которой возможен монтаж разнообразных сетей и агрегатов. В частности, возможно подключение трубопроводов из других материалов (например, при расширении существующих сетей), а также ввод трубопроводов из изделий Hobas в существующие резервуары, колодцы.
Номинальные диаметры производимых изделий — от 150 до 2700 мм.
Трубы с утолщенными стенками для обновления магистралей и выполнения проколов соединяются с помощью специальных муфт диаметром от 200 до 2400 мм (класс жесткости от 10 тыс. до 1 млн Н/м 2).
Фасонные детали (сегментные разноугольные дуги, тройники, концентрические и эксцентрические редукторы, фланцевые патрубки со свободными или закрепленными фланцами, муфты для вмуровывания) выпускаются как в безнапорном, так и в напорном вариантах.
Кроме того, предлагаются колодцы со сборным дном из полиэфирных смол и колодезными шахтами из труб Hobas (для каналов диаметром до 1000 мм), а также интегрированные колодцы, изготавливаемые как прямые участки каналов либо дуги с вламинированными колодезными шахтами (для каналов диаметром от 600 до 2400 мм).
Возможно и изготовление с применением труб Hobas водосборных колодцев для насосоных станций сточных вод с затапливаемыми насосами.
Подготовил Владимир ДАНИЛОВ


Строительство и недвижимость. Статья была опубликована в номере 19 за 2002 год в рубрике вода

©1995-2024 Строительство и недвижимость