Промышленные полы Dalmex

Научно-технический прогресс диктует определенные требования к современным производственным помещениям. В особенности это относится к полам, которые в отличие от потолков и стен подвергаются механическим нагрузкам, связанным с производством, перемещением и хранением продукции, а также находятся под разрушающим воздействием химически агрессивных веществ. Помимо этого, полы должны соответствовать многочисленным функциональным требованиям — таким, как беспыльность, токопроводимость, отсутствие скольжения, легкость в уходе, эстетичный вид и т.д.
Комплексным решением данных вопросов является использование покрытий полов из полимерных композиций на основе эпоксидных, полиуретановых и метакрилатных составов. Опыт применения таких покрытий на протяжении десятков лет в странах Запада показал их высокую долговечность, надежность, удобство в эксплуатации, а также относительную дешевизну (последний фактор на нашем рынке зачастую является решающим).
Читатель из разряда скептиков может задать вопрос: "А чем хуже традиционные материалы?" Чтобы ответить на него, проведем краткий сравнительный анализ различных материалов для устройства промышленных полов. В настоящее время наиболее распространены цементосодержащие покрытия (бетонные и цементно-песчаные стяжки, мозаичный бетон), асфальт, а также различные виды плитки (металлическая, керамическая и т.д.).
После непродолжительной эксплуатации на поверхности бетонных полов, выполненных традиционными методами, появляются трещины и выбоины. Происходит быстрое замасливание поверхности, уборка таких полов затруднена. Одновременно с этим, ремонтопригодность цементосодержащих покрытий очень низка.
Использование асфальтовых покрытий имеет свои недостатки. Нестойкость к органическим растворителям, низкая теплостойкость, невозможность уборки делает невыгодным применение таких покрытий в закрытых промышленных помещениях.
Большое количество стыковочных швов, низкая ударопрочность, длительные сроки производства работ исключают широкое использование в качестве покрытий большинства видов керамической плитки. Применение химически стойкой плитки обходится дорого, и кроме того, темпы устройства полов на основе химически устойчивой плитки низки.
Полимерные покрытия соответствуют современным требованиям, предъявляемым к промышленным полам. Их основными преимуществами являются низкая истираемость (беспыльность), высокая прочность на сжатие и растяжение, химическая стойкость к органическим растворителям, щелочам и кислотам, широкий диапазон температуры эксплуатации (от -30°С до +50°С).
Приведенная ниже таблица показывает, насколько широка область применения полимерных покрытий в промышленности:
Фирмой "БелДалмэкс" предлагаются материалы для устройства промышленных полов, основой которых является высококачественное сырье известных производителей в данной области (фирм SHELL, DOW, Bayer и ряда российских производителей). Эпоксидные смолы, вступая в реакцию с отвердителями, обеспечивают высокую механическую прочность, твердость и химическую стойкость готовому покрытию пола. Реакционноспособные пластификаторы, отверждаясь, образуют вместе с эпоксидными смолами и отвердителями прочную трехмерную полимерную систему, снижают вязкость, повышают эластичность полимерного материала и тем самым существенно уменьшают вероятность образования трещин.
Разбавители снижают вязкость полимерного материала, способствуют удобной укладке материала и позволяют вводить дополнительно наполнитель (что существенно сказывается на стоимости покрытия). Отвердители, вступая в реакцию с эпоксидными смолами и пластификаторами, влияют на скорость отверждения, "время жизни" материала, твердость и химическую стойкость полимерного покрытия пола. Светопрочные, щелочестойкие пигменты с высокой степенью укрывистости применяются для придания покрытию нужного цвета. Специальные добавки применяются для диаэрации воздуха, препятствуют образованию пены, улучшают гладкость и внешний вид готового покрытия пола; регулируют тиксотропию материала при нанесении, позволяют наносить составы на наклонные и вертикальные поверхности; улучшают смачивание и диспергирование пигментов и наполнителей; снижают поверхностное натяжение и улучшают текучесть эпоксидного компаунда; препятствуют седиментации пигментов.
Для переработки сырья и приготовления материала применяется современное импортное высокотехнологичное диспергирующее оборудование. За счет высоких скоростей рабочий орган дисольвера — косозубая фреза — создает большие сдвиговые усилия. Это позволяет быстро и эффективно вести дезагрегацию пигментов и наполнителей, проводя весь цикл диспергирования: вытеснение воздуха, смачивание частиц пигментов и наполнителей и адсорбцию на них компонентов связующего, равномерное распределение твердых частиц с образовавшимися на них межфазными слоями в объеме пленкообразователя.
Компания "БелДалмэкс" предлагает широкий спектр высококачественных материалов: пропитывающие составы, грунтовки, шпатлевки; составы для саморазравнивающихся покрытий; составы, оставляющие возможность наполнения; составы для высоконаполненных (тровелируемые) покрытий; непигментированные массы — тиксотропные краски — матирующие лаки.
Для выполнения работ в нестандартных условиях предлагаются материалы, наносимые на основания повышенной влажности, гидроизоляционные — для вертикальных и горизонтальных поверхностей, составы для выполнения ремонта бетонного основания, материалы для антикоррозийной защиты бетона и металла, для устройства температурных и деформационных швов, для декоративных покрытий с чипсами и цветным песком. В зависимости от конкретных требований составы могут модифицироваться: уменьшается минимальная температура нанесения, сокращается или удлиняется время жизни состава, подбирается любой цвет покрытия, регулируется текучесть, изменяется степень наполнения материала и т.д. Удобная упаковка материала с точно дозированными компонентами позволяет избежать ошибок при смешивании на строительной площадке, исключает необходимость дополнительных операций, обеспечивает быстроту укладки с малыми трудовыми затратами. В материалах "БелДалмэкс" полностью отсутствует растворитель, что благоприятно сказывается не только на условиях выполнения работ и окружающей среде, но и практически исключает усадку покрытия при отверждении и уменьшает вероятность трещинообразования. Данный факт существенно улучшает свойства готового покрытия, прежде всего долговечность.
Основные материалы имеют незначительную степень наполнения состава и невысокую удельную плотность (в отличие от большинства полимерных материалов для полов, присутствующих на отечественном рынке). Простейший пример наглядно показывает, насколько важен данный показатель. Так, для получения покрытия толщиной 3 мм требуется 4,8 кг "стандартного" материала с плотностью 1,6 кг/л, а материала "диапол-320ТМ", плотность которого составляет 1,24 кг/л, — всего 3,7 кг. Если учесть, что "диапол-320ТМ" допускает введение до 20% наполнителя, то для получения покрытия толщиной 3 мм требуется 3,3 кг материала и 0,7 кг песка. В итоге получается: материал с плотностью 1,6 кг/л — 4,8 кг; "диапол-320ТМ" — 3,7 кг; "диапол-320ТМ" с 20% наполнением — 3,3 кг и 0,7 кг соответственно.
Таким образом достигается значительная экономия: при выборе материала с невысокой степенью наполнения приобретается не песок и тальк по цене эпоксидного материала, а оплачивается только реальная стоимость.
Следует также отметить, что цены на материалы "БелДалмэкс" значительно ниже цен на продукцию аналогичного качества.
По мнению специалистов фирмы "БелДалмэкс", выполнение качественных покрытий достигается благодаря соблюдению следующих основных принципов: выбор конструкции пола с учетом условий эксплуатации и состояния основания; качественные материалы, соответствующие предъ-являемым требованиям; строгое соблюдение технологии производства работ, наличие высокопроизводительного оборудования и квалифицированного персонала.
Исходя из вышеперечисленных принципов, компания "БелДалмэкс" практикует комплексный подход в работе с заказчиками, заключающейся в технической помощи при определении типа покрытий и в процессе выполнения работ. Компания предоставляет рекомендации по выбору оптимальной конструкции покрытия в зависимости от существующего или выполняемого оснований и условий эксплуатации. Организует обучение персонала заказчика технологии выполнения работ (при необходимости — осуществление шеф-монтажа), консультации при проведении работ на сложных объектах. Выдает также рекомендации по применению специальных составов, необходимых для выполнения работ в нестандартных условиях. Оказывает помощь в подборе оборудования, необходимого для подготовки основания (дробеструйные, фрезеровальные и шлифовальные машины, промышленные инструменты). Обеспечивает условия для нанесения покрытий (теплогенераторы, осушители воздуха и пр.), поставку профессионального инструмента и оснастку для выполнения всего перечня работ.
Материалы для полимерных покрытий пола, предлагаемые кампанией "БелДалмэкс", известны в Республике Беларусь более 3 лет (в России — более 5 лет). За это время на их основе выполнено несколько сотен тысяч квадратных метров полимерных покрытий на объектах в различных областях производства, в том числе на ПКФ "Дарида", АП "Криница" (Минск), в автоцентре "Тойота-Отрадное" (Москва), на станции технического обслуживания страхового общества "Россия" (Москва), на электродном заводе РАО "Газпром" (Смоленская область).
События, произошедшие в экономике за последнее время, подтолкнули многие фирмы и организации пересмотреть свои стратегические планы и искать новые возможности для реализации своего потенциала в других секторах рынка. Материалы "БелДалмэкс" для устройства промышленных полов, обладающие универсальными свойствами, позволяют организациям, думающим о своем завтрашнем дне, открыть новое направление без крупных капиталовложений, а экономным хозяевам сделать собственными силами качественный и относительно недорогой пол.
Материал предоставлен ЗАО "БелДалмэкс"
Режим эксплуатацииОбласти примененияХарактеристики покрытий
Высокие механические нагрузки и интенсивность движения транспорта на резиновом ходуМашиностроительные предприятия, склады, автосервисы, полиграфическая промышленностьПрочность на сжатие — 500—800 кг/см2, растяжение — 150—300 кг/см2, истираемость — 0,010—0,015 г/см2
Требования по беспыльности и гигиеничностиЭлектронная промышленность, пищевые производства, медицинская промышленность, больницы, поликлиникиРазрешается применение в помещениях с классом чистоты "10000"
Эксплуатация при отрицательных температурахХолодильные камеры, открытые площадкиКоэф. теплового удлинения — 40—80 — 10-6К-1(для полиуретановых и метакрилатных покрытий)
Антистатические покрытияЭлектронная промышленность, точное приборостроение, медицинские учреждения, мукомольные предприятияУдельное поверхностное сопротивление — 106-108Ом
Воздействие различных видов химических агрессийМясомолочные, фармацевтические предприятия, химическое, гальваническое производствоПокрытия, стойкие к воздействию растворов нейтральной реакции, минеральных масел и жиров, щелочей и неокисленных кислот концентрации до 50%, окисляющих — до 8%
Требования по нескользкости покрытия"Мокрые" производства, открытые площадкиВозможность выполнения покрытий с заданной фактурой лицевого слоя


Строительство и недвижимость. Статья была опубликована в номере 44 за 1998 год в рубрике полы